部门乡镇街道

入秋后的百里杜鹃管理区依旧群山叠翠，少部分林子开始染上彩色。走进仁和乡永兴村，群山深处的中心煤矿生产正忙，运煤车辆进进出出。曾经烟尘弥漫的传统矿山景象早已远去，取而代之的是大屏闪烁、数据奔流、地下智能采掘的新模式。

来到中心煤矿调度指挥中心，大厅灯火通明，智能化控制设备琳琅满目。监控员陈思宏端坐电脑前，数十路井下画面同步传回，瓦斯浓度、设备状态、人员定位数据不停滚动刷新。这名“95后”姑娘，几年前还在宠物医院工作，如今经过系统培训，成为守护煤矿井下安全的“生产哨兵”。

“调度中心五大系统联动，井下任何一处数据异常，系统会自动预警，我们第一时间调度处置。井下有多少人、分布在哪个工作面，屏幕上一目了然。”陈思宏目光紧盯屏幕，指尖不时轻点鼠标记录信息。

换上装备跟随工作人员深入井下，标准化巷道整洁通畅，传感设备沿着巷道有序布设。综采工作面液压支架自动跟进支护，采煤滚筒匀速切割煤层，原煤顺着皮带源源不断输送升井。整套流程一气呵成，不再需要大量工人直面采掘危险。

“智能化改造，首要目标就是守住安全生产这条红线。”中心煤矿相关负责人介绍，近年来煤矿抓实瓦斯治理、顶板管控，推进安全生产标准化建设。依靠辅助系统智能化升级，实现采掘、通风、运输远程监控，生产模式从过去“人跟着设备跑”转变为“设备听指令跑”，井下危险区域作业人员大幅减少，安全关口前移到地面调度室。

智能化技改不仅降低风险，也重塑矿工职业。不少有着十余年井下采掘经验的老矿工，转型成为设备维保、智能系统运维技术员。周边村寨年轻人在家门口就业，务工顾家两不误。

离开中心煤矿，记者来到红林煤矿。这座矿山的亮点，是坐拥毕节首个180万吨级智能化封闭式洗选煤厂。六层厂房全密闭运行，洗选、分选、装车全程封闭，真正做到“洗煤不见煤”。

洗选煤厂副厂长陈太虎守在总控台前，轻点鼠标，整套洗选流程自动运转。“过去洗选粉尘飞扬，转运损耗大。现在智能化系统精准调控，既控住粉尘污染，又提升原煤品质，项目投用后每年新增利润约5000万元。”

红林煤矿党委副书记蔡维龙告诉记者，矿井累计投入10多亿元推进智能化升级。过去人工开采，日产量最多2000吨。智能综采工作面投用后，产能实现成倍增长，稳定生产时日产量可达6000吨。井下综采工作面可地面一键启停，大功率硬岩掘进机日进尺最高可达6米。煤层瓦斯不再排空，输送至瓦斯发电站转化成电能，年发电量可达4000万度。

地上花海满山，地下智能“掘金”。在“富矿精开”战略指引下，百里杜鹃管理区锚定安全底线，持续推进煤矿智能化、绿色化技改，一边坚守万亩杜鹃生态底线，一边激活黑色资源新动能，走出一条矿花共生、安全高效的能源转型之路。截至目前，辖区煤矿累计投入超4亿元实施生态治理工程，建设封闭式洗选煤厂、升级污水处理设施、改造车辆冲洗平台，严防粉尘、污水破坏花海生态。

眼下，当地已完成11处煤矿辅助系统智能化升级、综合机械化改造，建成初级智能矿井，实现机械化换人、自动化减人。全区瓦斯发电装机容量超过6万千瓦，累计消纳煤矸石超过200万吨，煤炭洗选率稳定保持在75%以上。辖区中心煤矿、滴水岩煤矿等企业坚持履行社会责任，每年冬季组织“暖心煤”捐赠，为困难群众送去冬日温暖。

安全是根本，绿色是底线，科技是先锋。在高质量发展的新征程上，百里杜鹃管理区能源产业正在完成一场深刻蝶变。随着矿山智能化、绿色化进程的加快，煤矸石、瓦斯实现了“变废为宝”，矿区生态同步修复。

守住安全生产底线，持续推动矿山迭代升级，百里杜鹃妥善处理资源开发与生态保护的关系，让“黑色资源”迸发绿色动能，矿山产业与花海美景共生共荣，在乌蒙深处上演了一场“花煤之恋”。